1. 显示功能
   装置采用大屏幕液晶汉化显示,可实时显示输入、输出的交流电压、电流波形。控制系统具有自动记录运行状态和进行查询显示的功能，并对显示数据分类，同时通过与上位机的通讯将运行状态信息上传到上位机，对记录数据进行显示、分析、报表。
2. 设置功能
   可以设定转矩提升、U/f二次方加速曲线，以适应不同的负载特性。运行频率可选LCD面板设定，外部4-20mA或0-5V(10V)模拟信号输入给定和远程通讯给定等多种方式。
3. 加减速自适应功能
   当用户对电机加速、减速时间整定不合理时，控制系统能自动进行调整，保证电机平稳加速或减速而不停机或发生过流、过压故障。
4. 防高压掉电，故障恢复后重启功能
   装置保证当高压掉电或者高压输入跌落至65%以下时间较长导致系统停机后，若在设定时间内(最长可达30秒)高压恢复，则可自行无冲击启动高压电机。可有效避免传统高压变频调速系统因母线切换或大负荷启动时母线电压跌落时间过长而导致的不必要停机现象。
5. 旁路功能
   系统具有两类旁路功能：工频旁路和单元旁路。
   工频旁路功能是指当控制系统发生故障停机或对成套节能系统进行检修时，通过工频旁路，可以保证电机直接接电网工频运行。
   
   单元旁路是指当某个单元发生永久性故障，控制系统首先封闭这个单元和与其同级不同相的其他两个单元，其他功率单元照样输出，保证系统在一定的带载能力下继续运行。
6. 故障报警与查询功能
   故障报警提供声、光、电接点等方式，具有故障查询功能，提高了故障定位和排除效率，方便用户维护。
7. 电机保护功能
   系统内置完善的电机保护功能，包含电机过负荷、缺相、超速、过电流、相间短路、单相接地等保护功能。
8. 联动控制功能
   成套系统可以根据用户需要提供工艺联动控制功能，控制生产流程中其他部件。可内置PLC，适应用户现场控制逻辑的修改和功能扩充。
   

1. 电压源型高-高变频器
2. 适用中国电网，抗波动能力强
   为满足电压波动范围内的高可靠性，HLK智能高压变频调速节能系统当网侧电压在65%额定值到120%额定值内不停机，保证电机的持续运行。当电网输入侧电压在+15% ~ -15%范围内波动时，通过电压波动补偿算法来自动补偿输出，可保证输出电压和带载能力保持不变。
3. 高功效,无谐波污染
   电源侧采用多达36重化（对6kV系统而言）或48重化（对10kV系统而言）整流技术，电网侧谐波污染小，功率因数高，无需功率因数补偿及谐波抑制装置。输出侧采用多重化的正弦脉宽调制SPWM技术，输出谐波非常小，无需输出滤波装置即可适配各种电机。
4. 无需停机，可直接启动系统
   公司技术人员在多年电机的运行和控制的基础上独创了"STT"算法。确保电机在调速范围内的任何转速下，无需停车即可直接启动HLK智能高压变频调速节能系统，无需任何电机测速装置，启动时无电流冲击。因此用户在操作HLK智能高压变频调速节能系统时无需顾虑电机的运行状态，给运行和维护带来了极大的方便。
   该技术为高压电机的即时启停控制解决了技术瓶颈，奠定了高压变频调速系统向高性能方向发展的基础。该技术已为国家权威检测机构认证。
5. 专有相间抗短路技术
   从高压变频调速系统本身的安全运行出发，HLK智能高压变频调速节能系统充分考虑了电机或是连接电机的电缆可能发生相间短路的情况而设置了三重短路保护功能，可有效保护电机及高压变频调速系统的安全。该主回路技术为本公司独创，并已申请了相关专利，在此技术的支持下可以确保每一台产品都能经过两相短路实验，进一步提高了运行可靠性。该技术已为国家权威检测机构认证，我公司产品为业界内唯一一家通过国家输出两相短路试验的高压变频调速系统产品。
6. 单元模块化，维护简便
   功率单元采用模块化设计，维护简单方便，各模块单元可以相互替换，且替换一个单元只需不到5分钟。
7. 可实现远程监控
8. 双屏液晶汉化显示
9. 适配各种电机

火力发电：引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、排污泵、锅炉给水泵等
冶 　 金：引风机、除尘风机、通风机、泥浆泵、除垢泵等
石油、化工：主管道泵、注水泵、循环水泵、锅炉给水泵、电潜泵、卤水泵、引 风机、除垢泵等
市政供水：给水泵、排水泵
污水处理：污水泵、净化泵、清水泵等
采矿行业：矿井排水泵、排风扇
水泥制造：窑炉引风机、压力送风机、冷却器吸尘风机、生料碾磨机、窑炉供气风机、冷却器排风机、分选器风机、主吸尘风机等